大型秸稈打包機在掃包機處于工作循環(huán)時，閥的錐體關(guān)閉，而從主油泵來的壓力油經(jīng)過單向閥進入壓力管道。在出現(xiàn)某種事故情況下，或者需要重復(fù)某一工序時，必須立刻卸掉設(shè)備中的壓力。在操作臺上利用分配閥便可使工作油液進入液壓缸里，其活塞便可抬起分配閥的維體，于是由各油泵供應(yīng)的壓力油便進入排油管中。閘門滑閥一專門安裝在包塊推出處的擠壓室側(cè)壁上，它用于包塊出口的打開和關(guān)閉。

在大型秸稈打包機使用過程中，液壓系統(tǒng)也暴露出很多缺陷。自動控制系統(tǒng)可靠性不夠。主滑閥磨損很快。高壓油泵電機的功率由于其生產(chǎn)能力不能平穩(wěn)調(diào)節(jié)，所以利用得不合理。裝在打包機上的過濾器不能保證油液的過濾，于是在液壓系統(tǒng)的個別部件的狹窄截面易被雜質(zhì)堵塞。在主令液壓系統(tǒng)中缺少使打包機更可靠地工作的備用泵。控制油泵的工作是重復(fù)的，它可以保證液壓系統(tǒng)比較可靠地進行工作。為了防止油液滴落到電動機的繞組上，以及為了使電動機很好的冷卻，各主油泵電動機用帶有強制通風(fēng)的外罩保護。

大型秸稈打包機操作臺上的控制機構(gòu)和信號系統(tǒng)具有下列功能：控制料斗、頂蓋、擠壓、包塊出口閘門及料箱等機構(gòu)的運動；接通和切斷油泵電機；對液壓系統(tǒng)的工作壓力事故、液壓系統(tǒng)液面事故及油溫事故等進行報警；接通打包機控制網(wǎng)路及接通稱量裝置按鈕。

大型秸稈打包機的工作循環(huán)，液壓系統(tǒng)和各機構(gòu)的動作，按下列順序進行：操作工按動操作臺上的按鈕使打包機啟動。這時，擠壓頭位于原始位置。擠壓室的壓蓋打開。裝料箱裝滿廢鋼鐵，或者準(zhǔn)備裝料。排油閥和給油閥打開，包塊推出窗口閘門關(guān)閉。裝料箱靠主令控制器從操作臺上得到脈沖信號開始抬起，從而使凸輪軸轉(zhuǎn)到規(guī)定角度，給油閥上升，通過它，壓力油進入料箱液壓缸，料箱抬起并把廢鋼鐵倒進擠壓室中。

大型秸稈打包機的電氣系統(tǒng)能使打包機既可按自動程序工作，也可按手動程序工作。但主要是以自動程序進行工作。在打包操作過程中，操作工也可以把自動改為手動操作。自動打包操作按下列順序進行：將“操縱”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置。當(dāng)按動“循環(huán)啟動”按鈕時，油液由指令系統(tǒng)中經(jīng)過電磁鐵打開的滑閥進入主令控制器的液壓缸里。

大型秸稈打包機包塊質(zhì)量和下列因素有關(guān)：大型秸稈打包機的完好程度，打包機裝料的準(zhǔn)確性；每個包塊的廢鋼鐵計量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數(shù)量也是其中一個因素。在冷態(tài)打包時，用兩個同樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進行后擠壓可得到密實的包塊，并且在所有的擠壓機上，后一級擠壓頭的單位壓力在其他條件相同情況下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從大型秸稈打包機的擠壓室推出以后。其體積增大6~10%，而這本身就意味著包塊的密度減小，這是由于包塊在彈性內(nèi)力作用下膨脹的結(jié)果。當(dāng)在冷態(tài)下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同輕薄廢鋼鐵的混合料時，包塊密度的降低特別大。當(dāng)大型秸稈打包機裝入的廢鋼鐵超過規(guī)定量或者裝入未經(jīng)退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時，包塊的密度也要降低。這時，包塊長度往往超過標(biāo)準(zhǔn)長度，而且在擠壓時要產(chǎn)生附加縱向張力。

由于高壓柱塞泵工作壓力高達31.38MPa，但流量只有2.7L/min，而齒輪泵工作壓力只有1.47MPa，但流量為58L/min，于是YDB-980型框架上壓式打包機綜合利用了這兩種泵的優(yōu)點進行工作，即在空程時，工作壓力低，由流量大的齒輪泵供油，以使活塞動作迅速，提高工作效率；當(dāng)打包時，工作壓力升高，由流量小但泵油壓力高的柱塞泵供油，這就可以保證以較小動力產(chǎn)生較高的總壓力快速把膠包壓實。

大型秸稈打包機的操作臺上設(shè)有下列裝置：

1、各工作油泵和控制油泵的啟動和停止按鈕，以及在采用自動工作制度時的擠壓循環(huán)按鈕。

2、打包機工作方式轉(zhuǎn)換手柄一—自動、手動和調(diào)整等。

3、某些工序的手動操作桿，其中包括：擠壓工作行程；擠壓返回行程；擠壓和閘門的工作行程，以及包塊推出機構(gòu)的行程。紅色按鈕表示打包機的緊急停車，此按鈕接通時，各油泵及打包機的整個操作系統(tǒng)都斷開。