對一些企業(yè)的觀察表明，個(gè)別時(shí)期廢彩鋼瓦進(jìn)料不夠均衡，而且當(dāng)全自動彩鋼瓦打包機(jī)和起重吊車計(jì)劃外（事故）檢修時(shí)，料場堆得過滿，帶有大量不宜打包的廢彩鋼瓦在吊車棧橋的任何區(qū)域都會造成不能打包的與合乎標(biāo)準(zhǔn)的廢鋼鐵的混合，形成堵塞，疏通這種堵塞現(xiàn)象需要相當(dāng)多的時(shí)間和勞動力，而且沒有切割工的協(xié)助是不大可能的，在這種情況下，打包機(jī)裝料速度很慢，造成窩工狀態(tài)。當(dāng)偶然將不能打包的廢鋼鐵裝進(jìn)全自動彩鋼瓦打包機(jī)的擠壓室里時(shí)，必須用吊車將其取出，這時(shí)，打包機(jī)的工作要停止，有的時(shí)候，長塊的廢鋼鐵沒能正確的分布在擠壓室里，從打包機(jī)擠壓室露出來，于是操作工就要利用壓蓋把它壓到擠壓室里。只有廢鋼鐵備料得到改善和打包機(jī)裝料工仔細(xì)操作的情況下，才能避免因上述原因造成的打包機(jī)的事故停車。

循環(huán)閥—一它裝在切斷閥后面的壓力管道上，它由本閥、單向閥及控制軸組成?？刂戚S的活塞在分配滑閥傳遞的壓力作用下抬起。故限開關(guān)—一同其它打包機(jī)一樣，將極限開關(guān)裝在各液壓缸柱塞、擠壓頭的行程末端，從這里將脈沖信號傳送到主令控制器的相應(yīng)裝置上。接通閥一一用于調(diào)節(jié)玉油泵的壓力，玉油泵由高壓閥和低壓閥共同供油。這些閥以及單向閥和節(jié)流閥都裝在一個(gè)閥塊體上。油泵的低壓部分通過低壓切斷閥同壓力支管連接。低壓閥的壓力調(diào)節(jié)到12.25兆牛/平方米（125公斤力/平方厘米）。當(dāng)超過這個(gè)壓力時(shí)，閥打開，低壓油泵部件同排油部件連接。單向閥不允許油液從壓力管路泄入排油部件。單向節(jié)流閥可以使切斷閥減少沖擊震動。因此，各油泵的高壓部件通過高壓接通閥連接。該閥的壓力調(diào)節(jié)到31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）。

全自動彩鋼瓦打包機(jī)的動力機(jī)構(gòu)由電動機(jī)和油泵組成。

1、全自動彩鋼瓦打包機(jī)的電動機(jī)一般采用三相異步電動機(jī)，通過電動機(jī)帶動油泵工作。

2、油泵的作用是供給液壓打包機(jī)壓力油，即將電動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能，用這種壓力油推動液壓打包機(jī)工作?？蚣苌蠅菏酱虬鼨C(jī)油泵有兩種：一種是由低壓齒輪泵和高壓單柱塞泵組合而成的復(fù)合油泵，另一種是采用國產(chǎn)壓力補(bǔ)償軸向柱塞泵。

全自動彩鋼瓦打包機(jī)用裝料箱進(jìn)行兩級供料，當(dāng)對事先裝入擠壓室內(nèi)的廢鋼鐵進(jìn)行打包時(shí)，將打一個(gè)包塊所必需的廢鋼鐵預(yù)先裝入科箱內(nèi)。這樣就可以使全自動彩鋼瓦打包機(jī)工作連續(xù)進(jìn)行，并提高打包機(jī)的生產(chǎn)率。打包機(jī)裝有借助于液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行關(guān)閉的壓蓋。在壓蓋轉(zhuǎn)動時(shí)，它便將雜亂的輕薄金屬廢料往擠壓室里擠壓。個(gè)別的伸在擠壓室外的廢鋼鐵，則由固定在蓋上和擠壓室上部的剪刃切掉。

四柱下壓式打包機(jī)油泵也由低壓齒輪泵和高壓柱塞泵組合而成低壓齒輪泵裝于曲軸的一端，當(dāng)電動機(jī)經(jīng)一級三角膠帶傳動裝置帶動曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪泵和柱塞泵一起工作，油泵輸出的壓力油液均通過調(diào)壓閥，再由通位閥輸往油缸。采用此復(fù)合油泵的目的和作用與型框架上壓式打包機(jī)復(fù)合油泵相同。

手動打包機(jī)操作和半自動打包機(jī)操作的區(qū)別就是主令控制器轉(zhuǎn)換方法不同。手動操作時(shí)，在一個(gè)循環(huán)的每道工序結(jié)束時(shí)，動作停止信號是由控制這道工序結(jié)束的極限開關(guān)發(fā)出的。這時(shí)，電磁鐵斷電，主油泵卸荷，而王操作臺上“工序結(jié)束”的信號燈亮。與了涵續(xù)循環(huán)作業(yè)，必須借助于轉(zhuǎn)換開關(guān)將主令控制器轉(zhuǎn)到下一工位，并按動“打包機(jī)啟動”按鈕。根據(jù)這個(gè)指令，電磁鐵重新接通，主油泵開始送油，于是下一個(gè)擠壓循環(huán)的道工序開始。

全自動彩鋼瓦打包機(jī)的工作循環(huán)，液壓系統(tǒng)和各機(jī)構(gòu)的動作，按下列順序進(jìn)行：操作工按動操作臺上的按鈕使打包機(jī)啟動。這時(shí)，擠壓頭位于原始位置。擠壓室的壓蓋打開。裝料箱裝滿廢鋼鐵，或者準(zhǔn)備裝料。排油閥和給油閥打開，包塊推出窗口閘門關(guān)閉。裝料箱靠主令控制器從操作臺上得到脈沖信號開始抬起，從而使凸輪軸轉(zhuǎn)到規(guī)定角度，給油閥上升，通過它，壓力油進(jìn)入料箱液壓缸，料箱抬起并把廢鋼鐵倒進(jìn)擠壓室中。