新型泡沫打包機(jī)的擠壓機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)帶柱塞的工作液壓缸組成的，在柱塞的端部固定著鑲有護(hù)板的擠壓頭。為了防止擠壓頭運(yùn)動(dòng)時(shí)歪斜，用兩個(gè)導(dǎo)桿作導(dǎo)向。液壓缸固定在橫梁上，橫梁同打包機(jī)機(jī)架系剛性連接。擠壓頭返回原始位置是靠液壓缸中運(yùn)動(dòng)的柱塞和支承滑架完成的。在擠壓頭上固定著活動(dòng)鋼板以防止上方落下的灰塵和碎屬進(jìn)入機(jī)構(gòu)內(nèi)。擠壓機(jī)構(gòu)）是由大型鑄鋼件壓蓋組成的，壓蓋用軸（同時(shí)也是打包機(jī)的連接軸）固定在機(jī)架上。壓蓋由裝在套筒內(nèi)的兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)，套筒固定在軸承上。液壓缸的桂塞通過軸與壓蓋連接。招皺式軟套管保護(hù)液壓缸以防止灰塵和碎屑落到上面。

新型泡沫打包機(jī)的使用操作方法：

（1）把稱量好的膠料裝入打包箱內(nèi)，沿著道軌推入機(jī)中對(duì)準(zhǔn)壓塊。

（2）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將分油器操作手柄擺到“下行”位置，待壓塊低壓快速下行完畢后立即將手柄擺到“停止”位置。

（3）旋轉(zhuǎn)手動(dòng)換向閥的手柄，使卸包油缸活塞頂出1號(hào)打包箱內(nèi)的膠包。

（4）頂包油缸活塞回程后，就可關(guān)閉手動(dòng)換向閥，然后把分油器操作手柄擺到“下行”位置，使壓板在高壓下行壓包。

（5）對(duì)打包箱高壓下行壓包的同時(shí)，操作人員還可將膠料裝入打包箱內(nèi)，以待輪換打包。

（6）打包箱壓包完畢后，就可將分油器操作手柄擺到“回程”位置。待壓塊回位后就可推出打包箱。

新型泡沫打包機(jī)的控制調(diào)裝置除了采用分油器和換向閥外，還配有一個(gè)單向閥和一個(gè)溢流閥。單向閥主要由閥體、閥芯、彈簧等機(jī)件組成。它安裝在油泵與分油器中間，目的是阻止壓力油液倒流，以實(shí)現(xiàn)停機(jī)保壓。溢流閥選用國家定型產(chǎn)品YF-L20H型高壓溢流閥。它的主要作用是保證打包機(jī)的壓力穩(wěn)定，防止油壓超高，確保機(jī)器的安全。此溢流閥的壓力調(diào)整范圍為15.69~31.38MPa，可通過旋轉(zhuǎn)閥上的小手輪進(jìn)行調(diào)節(jié)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，壓力升高，反之壓力降低。

新型泡沫打包機(jī)次負(fù)載（由打包機(jī)功率而定）試車是在擠壓2～~6毫米厚的廢鋼鐵情況下進(jìn)行的，試車使用的廢鋼鐵量應(yīng)能擠壓出打包機(jī)說明書上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)包塊重量的50~60%的包塊。打包機(jī)試車是在手動(dòng)操作下進(jìn)行的，先以19.9兆牛/米（200公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓三個(gè)包塊，然后再以31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓五個(gè)包塊。

上述這種新型泡沫打包機(jī)檢修方法只能應(yīng)用一次，而當(dāng)再次檢修新型泡沫打包機(jī)時(shí)，建議柱寨的表面用專用電焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。這樣就可以保留柱寨的原始截面尺寸，并且也就保證了新型泡沫打包機(jī)說明書上規(guī)定的單位壓力。因此，在實(shí)際工作中應(yīng)當(dāng)力求得到大的容許包塊重量和小的包塊體積，也就是說爭(zhēng)取包塊從廢紙打包機(jī)的擠壓室推出以后，在彈力的作用下所產(chǎn)生的膨脹小。為了達(dá)到上述目的，就要很好地進(jìn)行廢鋼鐵的準(zhǔn)備和計(jì)量。配料時(shí)既要照顧到廢鋼鐵的重量，又要考慮到彈性較大的同彈性較小的廢鋼鐵的比例，還要注意到打包的廢鋼鐵的各種厚度的比例。

新型泡沫打包機(jī)的使用操作方法：

（1）把稱量好的膠料裝入打包箱內(nèi)，為了防止膠料粘住輔助壓頭，可在膠料上面蓋上一塊尺寸合適的薄鐵皮，然后沿道軌推進(jìn)機(jī)中，合上輔助壓頭。

（2）先打開進(jìn)油管上的截止閥，然后按下電鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

（3）將分配閥操作手柄擺到“上行”位置，活塞就能上升壓包。

（4）在打包箱壓包時(shí)，可將膠料裝入打包箱，以待輪換打包。

（5）在壓包過程中，當(dāng)表壓達(dá)到額定工作壓強(qiáng)時(shí)，就可將分配閥操作手柄擺到回程位置。

（6）待活塞回位，膠包脫離輔助壓頭后，便可打開輔助壓頭，然后再把分配閥操作手柄擺到“上行”位置，活塞就能快速上升，把膠包頂出打包箱。

（7）頂包完畢，將分配閥操作手柄擺到“回程”位置，待活塞回位后就可將已裝好膠料的打包箱推進(jìn)機(jī)中進(jìn)行打包。

固定在框架上的裝料箱強(qiáng)度不夠。它是由帶有幾塊導(dǎo)向板的薄鋼板做成的。由于料箱底強(qiáng)度不夠，箱底變形，而不得不經(jīng)常修理。在這些企業(yè)里，新型泡沫打包機(jī)投產(chǎn)不久就更換了壓蓋液壓缸，并對(duì)它的結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)。液壓缸長度增加了，因此，可以在液壓缸里裝進(jìn)兩套彼此相對(duì)著的環(huán)形密封皮碗，作為活動(dòng)附加密封。當(dāng)活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，完全消除了皮碗附近工作油液的滲漏。

新型泡沫打包機(jī)的電磁鐵將滑閥向左移動(dòng)，于是油液從泵經(jīng)過控制系統(tǒng)進(jìn)入壓力閥的伺服拖動(dòng)液壓缸內(nèi)。這時(shí)，伺服拖動(dòng)裝置的活塞上升，壓在柱塞推動(dòng)桿上，于是將壓力閥打開，使給油管路內(nèi)的油液從油泵進(jìn)入料箱液壓缸的活塞腔內(nèi)，柱塞向前移動(dòng)并將廢鋼鐵推入擠壓室。當(dāng)箱的柱塞移到前端位置時(shí)，極限開關(guān)動(dòng)作，發(fā)出信號(hào)，使電磁鐵接通。當(dāng)電磁鐵接通時(shí)，控制滑閥向左移動(dòng)，油液從控制系統(tǒng)進(jìn)入壓力閥的伺服拖動(dòng)液壓缸中，伺服拖動(dòng)液壓缸由排油閥進(jìn)行回油。壓力閥打開，排油閥關(guān)閉，給油管路中的油液進(jìn)入壓蓋液壓缸的活腔里，于是壓蓋下落。