新型鐵皮打包機(jī)操作臺(tái)上的控制機(jī)構(gòu)和信號系統(tǒng)具有下列功能：控制料斗、頂蓋、擠壓、包塊出口閘門及料箱等機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)；接通和切斷油泵電機(jī)；對液壓系統(tǒng)的工作壓力事故、液壓系統(tǒng)液面事故及油溫事故等進(jìn)行報(bào)警；接通打包機(jī)控制網(wǎng)路及接通稱量裝置按鈕。

新型鐵皮打包機(jī)的控制調(diào)節(jié)裝置主要由調(diào)壓閥和分配閥組成。調(diào)壓閥主要由一組方向閥組成。其作用是調(diào)節(jié)高壓柱塞泵和低壓齒輪泵的工作壓力。根據(jù)打包工作的要求，當(dāng)柱塞泵的壓力調(diào)至27.46MPa時(shí)，新型鐵皮打包機(jī)的總壓力就能達(dá)到980kN；當(dāng)齒輪泵的工作壓力調(diào)至0.98MPa對，就能保證在空程中活塞的快速運(yùn)動(dòng)。調(diào)壓閥也起著安全閥的作用，即防止油液壓力過高，保護(hù)機(jī)器的安全。當(dāng)來自齒輪泵的低壓油液的壓力超過0.98MPa時(shí)，油液就克服小彈簧的壓力，頂開大錐閥流回油箱；當(dāng)來自柱塞泵的高壓油液的壓力超過27.46MPa時(shí)，油液就克服大彈簧的壓力，頂開鋼球流回油箱，這樣就保證了整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全。調(diào)壓閥的大、小彈簧均可通過調(diào)節(jié)螺絲、調(diào)節(jié)壓蓋來調(diào)整壓力的大小。

新型鐵皮打包機(jī)在負(fù)載試機(jī)時(shí)應(yīng)注意如下各項(xiàng)：

（1）應(yīng)注意檢查各密封處及管子接頭有無滲漏現(xiàn)象。

（2）當(dāng)表壓達(dá)到大工作壓力時(shí)，即可停機(jī)保壓。

（3）保壓試驗(yàn)時(shí)，要求停止電動(dòng)機(jī)后的10分鐘內(nèi)，表壓下降值不應(yīng)大于1.96MPa。

（4）當(dāng)表壓達(dá)到大使用壓力時(shí)，安全閥能自動(dòng)打開，壓力油液流回油箱。試機(jī)過程中，油箱的溫度不得高于65℃。YDB-980型框架上壓式打包機(jī)的卸包試驗(yàn)以能順利頂出膠包為準(zhǔn)。以上各項(xiàng)符合要求后即可進(jìn)行生產(chǎn)。

新型鐵皮打包機(jī)在移交使用之前及其在大修之后要經(jīng)過試驗(yàn)。首先，液壓部件要在31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力下進(jìn)行試驗(yàn)，然后在44.1兆牛/平方米（450公斤力/平方厘米）的壓力下進(jìn)行試驗(yàn)。各輔助液壓設(shè)備（安全閥、調(diào)節(jié)閥及其他閥門）在打包機(jī)說明書規(guī)定的壓力下進(jìn)行試驗(yàn)。然后，對試驗(yàn)裝置進(jìn)行空載試車，并在總循環(huán)8~10次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以后，開始進(jìn)行負(fù)載試車。

新型鐵皮打包機(jī)包塊質(zhì)量和下列因素有關(guān)：新型鐵皮打包機(jī)的完好程度，新型鐵皮打包機(jī)裝料的準(zhǔn)確性；每個(gè)包塊的廢鋼鐵計(jì)量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數(shù)量也是其中一個(gè)因素。在冷態(tài)打包時(shí)，用兩個(gè)同樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進(jìn)行后擠壓可得到密實(shí)的包塊，并且在所有的擠壓機(jī)上，后一級擠壓頭的單位壓力在其他條件相同情況下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從新型鐵皮打包機(jī)的擠壓室推出以后。其體積增大6~10%，而這本身就意味著包塊的密度減小，這是由于包塊在彈性內(nèi)力作用下膨脹的結(jié)果。當(dāng)在冷態(tài)下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同輕薄廢鋼鐵的混合料時(shí)，包塊密度的降低特別大。當(dāng)新型鐵皮打包機(jī)裝入的廢鋼鐵超過規(guī)定量或者裝入未經(jīng)退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時(shí)，包塊的密度也要降低。這時(shí)，包塊長度往往超過標(biāo)準(zhǔn)長度，而且在擠壓時(shí)要產(chǎn)生附加縱向張力。

新型鐵皮打包機(jī)用于金屬加工業(yè)的薄板廢料的打包。打包的薄板廢料厚度可達(dá)3毫米，包塊密度可達(dá)2.0噸/立方米。擠壓彈性較大的廢舊金屬件時(shí)所得到的包塊密度將明顯降低。高壓的液壓傳動(dòng)裝置保證了從壓蓋開啟到包塊從擠壓室推出的全部打包工序自動(dòng)化。這樣，一臺(tái)打包機(jī)就可由一名工人進(jìn)行操作，在打包的同時(shí)還可完成往裝料箱里裝廢鋼鐵的工作。

在年處理量為2萬噸廢鋼鐵的余屬回收所屬的各企業(yè)里，安裝能生產(chǎn)高密度包塊的大型新型鐵皮打包機(jī)，從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來看是不合理的。金屑回收所屬的各省聯(lián)合企業(yè)，在其所屬的各車而里安裝了結(jié)構(gòu)簡單的金屬打包機(jī)，利用這種金屬打包機(jī)可以將厚度在6毫米以下的大型輕薄廢鋼鐵擠壓成包塊。這種包塊可以使車廂達(dá)到大裝載量。這樣厚度的廢鋼鐵用擠壓力為0.98兆牛（100噸）的中型和小型打包機(jī)全不能擠壓。而用擠壓力為2.45兆牛（250噸）的大型金屬打包機(jī)也擠壓不好。

新型鐵皮打包機(jī)的擠壓機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)帶柱塞的工作液壓缸組成的，在柱塞的端部固定著鑲有護(hù)板的擠壓頭。為了防止擠壓頭運(yùn)動(dòng)時(shí)歪斜，用兩個(gè)導(dǎo)桿作導(dǎo)向。液壓缸固定在橫梁上，橫梁同打包機(jī)機(jī)架系剛性連接。擠壓頭返回原始位置是靠液壓缸中運(yùn)動(dòng)的柱塞和支承滑架完成的。在擠壓頭上固定著活動(dòng)鋼板以防止上方落下的灰塵和碎屬進(jìn)入機(jī)構(gòu)內(nèi)。擠壓機(jī)構(gòu)）是由大型鑄鋼件壓蓋1組成的，壓蓋用軸（同時(shí)也是打包機(jī)的連接軸）固定在機(jī)架上。壓蓋由裝在套筒內(nèi)的兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)，套筒固定在軸承上。液壓缸的桂塞通過軸與壓蓋連接。招皺式軟套管保護(hù)液壓缸以防止灰塵和碎屑落到上面。

上述這種新型鐵皮打包機(jī)檢修方法只能應(yīng)用一次，而當(dāng)再次檢修新型鐵皮打包機(jī)時(shí)，建議柱寨的表面用專用電焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。這樣就可以保留柱寨的原始截面尺寸，并且也就保證了新型鐵皮打包機(jī)說明書上規(guī)定的單位壓力。因此，在實(shí)際工作中應(yīng)當(dāng)力求得到大的容許包塊重量和小的包塊體積，也就是說爭取包塊從新型鐵皮打包機(jī)的擠壓室推出以后，在彈力的作用下所產(chǎn)生的膨脹小。為了達(dá)到上述目的，就要很好地進(jìn)行廢鋼鐵的準(zhǔn)備和計(jì)量。配料時(shí)既要照顧到廢鋼鐵的重量，又要考慮到彈性較大的同彈性較小的廢鋼鐵的比例，還要注意到打包的廢鋼鐵的各種厚度的比例。