臥式打包機在運行結(jié)束后，在退帶時，也要注意。要嚴格按照隨帶的說明書上的要求進行操作。工作結(jié)束后，應該將打包帶退回到不帶盤內(nèi)。這樣可以減少打包帶在儲帶箱中存放的時間，從而減少上面所說的弧度，減少打包帶的壓彎程度，從而減少使用臥式打包機卡帶的幾率。

打包機用裝料箱進行兩級供料，當對事先裝入擠壓室內(nèi)的廢鋼鐵進行打包時，將打一個包塊所必需的廢鋼鐵預先裝入科箱內(nèi)。這樣就可以使打包機工作連續(xù)進行，并提高臥式打包機的生產(chǎn)率。打包機裝有借助于液壓機構(gòu)進行關(guān)閉的壓蓋。在壓蓋轉(zhuǎn)動時，它便將雜亂的輕薄金屬廢料往擠壓室里擠壓。個別的伸在擠壓室外的廢鋼鐵，則由固定在蓋上和擠壓室上部的剪刃切掉。

臥式打包機的用油液是打包機傳遞動力的介質(zhì)。因此，油液的性質(zhì)會直接影響到打包機的工作。打包機所用的工作油液應純凈，不含有各種雜質(zhì)，粘溫性能和潤滑性能要好。目前，各種型號的臥式打包機均采用來源豐富的20號機械油作為傳遞動力介質(zhì)。

液壓泵是向臥式打包機的液壓系統(tǒng)提供一定流量和壓力的油液的動力元件，它是每個液壓系統(tǒng)不可缺少的核心元件，合理選擇液壓泵對于降低臥式打包機液壓系統(tǒng)的能耗、提高系統(tǒng)的效率、降低噪聲、改善工作性能和保證系統(tǒng)工作的可靠性都十分重要。 選擇液壓泵的原則是:根據(jù)打包機主機的工況、功率大小和系統(tǒng)對工作性能的要求，首先確定液壓泵的類型，然后按系統(tǒng)所要求的壓力、流量大小確定其規(guī)格型號。 一般在輕載小功率的液壓設(shè)備上，可選用齒輪泵、雙作用葉片泵;精度較高的機械設(shè)備(小型廢紙打包機)，可用雙作用葉片泵、熾桿泵;在負載較大并有快、慢速進給的機械設(shè)備(臥式廢紙打包機)上，可選用限壓式變量葉片泵、雙聯(lián)葉片泵;負載大、功率大的設(shè)備(臥式打包機)，可用柱塞泵;機械設(shè)備的輔助裝置，如送料、夾緊等不重要的場合，可選用價格低廉的齒輪泵。

通常，在打包機剛開始啟動時，調(diào)整和調(diào)節(jié)設(shè)備或在擠壓過科中出現(xiàn)毛病的時候，都必須采用手動操作。為了保障臥式打包機的正常工作，提出如下建議：

（1）在包塊完全推出以前擠壓柱塞不應后退，壓蓋不能抬起。

（2）在擠壓桂塞未從包塊出口推出包塊以前，包塊推出口閘門不能關(guān)閉。

（3）在閘門打開之前，通過滑閥，將級擠壓級的壓力降低，而F級擠壓級通過滑閥的錐孔將它調(diào)到中間位置。然后，當閘門完全打開后，包塊方被推出。

立柱全部采用標準圓鋼加工而成。機架的上、下橫梁采用框架式橫梁形式，其兩邊立柱由圓鋼制成，分為主、副立柱。整個機架由上、下橫梁，中心立柱和主、副立柱連接而成?？蚣苁綑C架和圓立柱式機架各有特點：框架式機架所用材料，一般采用槽鋼，其抗彎和抗拉性能較好，整體結(jié)構(gòu)美觀。但是，機架在制作時，立柱與上、下橫梁連接的垂直準確度難以保證，機架組件間的互換性較差，因此，制作難度較大。圓立柱式機架，加工裝配簡單，工藝性能好，工作空間寬敞。但是，圓立柱螺帽預緊力難以掌握，工作時，打包機震動，連接螺帽易松動。

臥式打包機既可自動操作，也可手動操作。當自動操作時，把轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“自動工作”位置，同時按動循環(huán)啟動按鈕，主令控制器的電磁鐵自動接通，于是主令控制器的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到“1級和Ⅱ級擠壓前進”位置。液壓轉(zhuǎn)換開關(guān)接點的電磁鐵通電，于是各油泵開始帶負荷工作。電磁鐵接通，油液從控制油泵進到主滑閥的端部，將主滑閥移到左邊的位置。這時，油液在壓力作用下由三標塞泵經(jīng)過主潛閥進到擠壓的各工作液壓缸里，于起該級擠壓液壓缸的柱塞向前移動，并在移到前面位置時，壓在極限開關(guān)上，中間繼電器閉合，電磁鐵斷電。主滑閥停在中間位置，停止向1級擠壓的各液壓缸供油，于是I級擠運的柱塞仍停留在前面位置。