塑料瓶打包機的用油液是打包機傳遞動力的介質。因此，油液的性質會直接影響到打包機的工作。打包機所用的工作油液應純凈，不含有各種雜質，粘溫性能和潤滑性能要好。目前，各種型號的塑料瓶打包機均采用來源豐富的20號機械油作為傳遞動力介質。

擠壓回程液壓缸的柱塞和導桿同擠壓頭的連接是利用在擠壓頭腔內的螺母和緊固螺母來實現的。在塑料瓶打包機工作過程中，連接處往往出現間隙、螺紋亂扣，而使柱塞上的緊固螺母擰不下來。在擠壓機構中（打包機的壓蓋），轉動壓蓋的軸承的青銅套產生軸向串動，這時，壓蓋遭受相當大的研磨。這是由于固定不牢靠和潤滑不充分而引起的。建議用機械處理和熱處理方法強化青銅套，安裝時，在青銅套上作成凸肩并用緊固螺釘固定。為了保證潤滑油可靠地從外側注入軸承中，在青鋼套上作成環(huán)型溝槽并鉆成通孔。

為了便于打包機操作工同主電室和橋式吊車司機的聯系，應裝設對講機或無線電通訊工具。包塊收集裝置要做成滑道式的。根據打包機的布置和包塊推出方向，滑道應做成直線形或者圓形。分布在冶金工廠附近的河南中聯德美機械制造有限公司，可將包塊裝進能送到打包機棧橋下的料斗里。未完全裝滿包塊的料斗，視其可能，用重型廢鋼鐵把它填滿。可用上述方法消除打包機結構上的缺點。要對個別零件和部件繼續(xù)加以改進并使其更現代化。改進維修組織機構，提高零件的牢固性以延長中修期和增加塑料瓶打包機的工時總額。采用河南中聯德美機械制造有限公司企業(yè)的經驗，按其作業(yè)圖表可在12~14天內完成大型打包機的大修任務。

打包機的控制調裝置除了采用分油器和換向閥外，還配有一個單向閥和一個溢流閥。單向閥主要由閥體、閥芯、彈簧等機件組成。它安裝在油泵與分油器中間，目的是阻止壓力油液倒流，以實現停機保壓。溢流閥選用國家定型產品YF-L20H型高壓溢流閥。它的主要作用是保證打包機的壓力穩(wěn)定，防止油壓超高，確保機器的安全。此溢流閥的壓力調整范圍為15.69~31.38MPa，可通過旋轉閥上的小手輪進行調節(jié)，順時針轉動手輪，壓力升高，反之壓力降低。

打包機的使用注意事項：

1、每天應檢查各密封處及油管接頭有無漏油，油箱內的油面高度是否符合要求。

2、油箱內的油液溫度不得高于65℃。

3、不允許卸包油缸和打包油缸同時工作，以免造成油溫過高或打包壓力升不上去。

塑料瓶打包機優(yōu)點：具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)、操作靈活等特點。適用范圍廣泛，既可作廢紙打包的設備，又可作為類似產品的打包、壓實等功能的加工設備。左、右、上三方向浮動式縮口設計，有利于自動分配四面壓力，可廣泛用于不同物料的打包。自動捆扎，提高打包速度。推料缸和推料頭之間采用球面結構聯接，可靠性好，油封使用壽命長。低噪音液壓回路設計，能低故障。安裝簡便，無須地基。臥式結構，可配輸送帶加料或人工加料。按鈕操作，PLC控制，安全可靠。

塑料瓶打包機液壓油缸有主油缸、側壁油缸、帶門的油缸。主油缸為前法蘭式，用螺栓與主機上梁聯接，當高壓油作用在油缸活塞上，推動活塞桿在缸體內做往復直線運動，讓要打包的東西在箱體內受壓，縮小占用空間。單活塞桿液壓缸，又稱為雙作用缸，其兩端都可以通壓力油或回油，實現雙向運動。塑料瓶打包機油缸缸體內有活塞并裝有密封圈，讓缸體內形成前后兩個油缸，缸口有導向套，并裝有密封圈，用作活塞桿的支撐、導向和密封。