在河南中聯(lián)德美機(jī)械制造有限公司企業(yè)里，按照廢鋼鐵加工科學(xué)研究設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)方案，制成一臺(tái)可以從平行于塑料瓶打包機(jī)跨間內(nèi)運(yùn)送廢鋼鐵的小車。這一方案可大大地提高塑料瓶打包機(jī)的生產(chǎn)率，既可用直接裝在打包機(jī)頂上的橋式吊車，也可用空中運(yùn)送小車來向包機(jī)里裝料。用球絞把容積為10立方米的料箱裝在運(yùn)送小上。料箱的一面支撐在位于小車上的回轉(zhuǎn)軸上，而另一面支撐在滾輪上，滾輪沿著鋪在焊接框架上的鋼軌運(yùn)行?？蚣芤欢搜b在支柱上，而另一端支撐在塑料瓶打包機(jī)的蓋板上。小車擁有帶重錘式張緊器的鋼絲繩傳動(dòng)裝置。

齒輪控制油泵進(jìn)行有載荷工作，在壓力作用下將油液送到控制系統(tǒng)，其壓力值為1~1.3兆牛/平方米（10~13個(gè)大氣壓）。益余的油液經(jīng)過安全閥盤式過濾器排回油箱。通過過濾器則對(duì)油被進(jìn)行凈化。當(dāng)過濾器有某種堵塞的情況時(shí)，系統(tǒng)里壓力增高。這時(shí)，壓力繼電器動(dòng)作，中還過濾器電動(dòng)機(jī)接通并對(duì)過濾器進(jìn)行清洗，由時(shí)間然電器控制電動(dòng)機(jī)的切斷。為了便于維護(hù)和使主油箱及時(shí)補(bǔ)充以及更換油液，好安裝帶油泵的備用貯藏器。

在年處理量為2萬噸廢鋼鐵的鄭州中聯(lián)德美機(jī)械制造有限公司里，安裝能生產(chǎn)高密度包塊的大型塑料瓶打包機(jī)，從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來看是不合理的。鄭州中聯(lián)德美機(jī)械制造有限公司在其所屬的各車而里安裝了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的打包機(jī)，利用這種打包機(jī)可以將厚度在6毫米以下的大型輕薄廢鋼鐵擠壓成包塊。這種包塊可以使車廂達(dá)到大裝載量。這樣厚度的廢鋼鐵用擠壓力為0.98兆牛（100噸）的中型和小型打包機(jī)全不能擠壓。而用擠壓力為2.45兆牛（250噸）的大型塑料瓶打包機(jī)也擠壓不好。

為了給大、中型打包機(jī)裝料，采用了重型工作制吊車，其起重量為10/10和15/15噸，吊車上裝備了容積為2.0立方米的“波利鋪”式抓斗。裝有電磁盤的吊車，主要用于收集和卸下包塊，以及清理用抓斗從車廂（汽車）卸完料以后所剩余的廢鋼鐵。只有那些有直廢鋼的企業(yè)才適用傳送帶往打包機(jī)里裝料。采用由河南中聯(lián)德美生產(chǎn)的打包機(jī)裝料設(shè)備，這些裝料設(shè)備是利用料箱、料車和小車進(jìn)行裝料的。在吊車棧橋上，安裝用于牽引火車車皮的卷揚(yáng)機(jī)。

與此同時(shí)，液壓聯(lián)鎖裝置動(dòng)作，也就是說閘門液壓缸活塞桿腔通過級(jí)擠壓液壓缸活塞桿腔由專用孔道與給油管路相通。當(dāng)該液壓缸活塞桿處于前端位置時(shí)，上面所說的那個(gè)孔道被活塞遮蓋住。當(dāng)活塞處于返回行程時(shí)，孔道被打開，給油管路中的油液與閘門液壓缸的活塞桿腔相通，活塞桿向后退回，并且擠壓室的包塊出口被其本身的閘板擋住。與電磁鐵接通的同時(shí)，電磁鐵也接通，控制滑閥左移，給油閥打開，壓蓋液壓缸活塞桿腔同給油管路相通，壓蓋開始打開。所有機(jī)構(gòu)均返回到原始位置。于是塑料瓶打包機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)行下一次工作循環(huán)。

打包機(jī)的控制調(diào)節(jié)裝置主要由調(diào)壓閥和分配閥組成。調(diào)壓閥主要由一組方向閥組成。其作用是調(diào)節(jié)高壓柱塞泵和低壓齒輪泵的工作壓力。根據(jù)打包工作的要求，當(dāng)柱塞泵的壓力調(diào)至27.46MPa時(shí)，打包機(jī)的總壓力就能達(dá)到980kN；當(dāng)齒輪泵的工作壓力調(diào)至0.98MPa對(duì)，就能保證在空程中活塞的快速運(yùn)動(dòng)。調(diào)壓閥也起著安全閥的作用，即防止油液壓力過高，保護(hù)機(jī)器的安全。當(dāng)來自齒輪泵的低壓油液的壓力超過0.98MPa時(shí)，油液就克服小彈簧的壓力，頂開大錐閥流回油箱；當(dāng)來自柱塞泵的高壓油液的壓力超過27.46MPa時(shí)，油液就克服大彈簧的壓力，頂開鋼球流回油箱，這樣就保證了整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全。調(diào)壓閥的大、小彈簧均可通過調(diào)節(jié)螺絲、調(diào)節(jié)壓蓋來調(diào)整壓力的大小。

塑料瓶打包機(jī)使用操作規(guī)程：

1、操作人員必須了解機(jī)械結(jié)構(gòu)、性能以及說明書所規(guī)定的操作、維護(hù)和保養(yǎng)方法后方準(zhǔn)許開機(jī)。

2、工作前認(rèn)真檢查各運(yùn)動(dòng)部件有無異樣，聯(lián)動(dòng)程序是否有效，正常無誤方可開機(jī)。

3、開機(jī)前還應(yīng)先打開進(jìn)油管上的截止閥，并檢查油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

4、工作過程中，油管內(nèi)的油液溫度不得高于60℃，如油溫過高，則應(yīng)停止工作，待冷卻后再使用或增設(shè)冷卻裝置。

5、要隨時(shí)擦拭機(jī)器上的油污，保養(yǎng)好設(shè)備，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)工作正常有序。