油漆桶打包機(jī)的低壓齒輪泵和高壓單柱塞泵由泵蓋、泵體和主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪等零件組成。主動(dòng)齒輪裝在曲軸上。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，由聯(lián)軸節(jié)通過膠盤和平衡飛輪帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，油液通過過濾器進(jìn)入齒輪泵增壓后。當(dāng)油液的壓力小于1.47MPa時(shí)，滑閥將閥套的上部油孔封住，齒輪泵輸出的油液就頂開進(jìn)、出油單向閥進(jìn)入分油器；當(dāng)油液的壓力大于1.47MPa時(shí)，壓力油液通過頂桿使拉板帶動(dòng)滑閥上升，將閥套上部的油孔打開，由齒輪泵輸入閥體底部油室的油液，絕大部分經(jīng)閥套上部的油孔通過泄油蓋的油腔回油，此時(shí)齒輪泵處于無負(fù)荷狀態(tài)。

手動(dòng)打包機(jī)操作和半自動(dòng)打包機(jī)操作的區(qū)別就是主令控制器轉(zhuǎn)換方法不同。手動(dòng)操作時(shí)，在一個(gè)循環(huán)的每道工序結(jié)束時(shí)，動(dòng)作停止信號(hào)是由控制這道工序結(jié)束的極限開關(guān)發(fā)出的。這時(shí)，電磁鐵斷電，主油泵卸荷，而王操作臺(tái)上“工序結(jié)束”的信號(hào)燈亮。與了涵續(xù)循環(huán)作業(yè)，必須借助于轉(zhuǎn)換開關(guān)將主令控制器轉(zhuǎn)到下一工位，并按動(dòng)“打包機(jī)啟動(dòng)”按鈕。根據(jù)這個(gè)指令，電磁鐵重新接通，主油泵開始送油，于是下一個(gè)擠壓循環(huán)的道工序開始。

油漆桶打包機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

1、開機(jī)前必須打開進(jìn)油管上的截止閥。

2、每天應(yīng)檢查各密封處及油管接頭有無漏油，油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

3、油箱內(nèi)的油液溫度不得高于65℃。

4、調(diào)壓閥在出廠時(shí)已調(diào)整好，操作人員不得任意調(diào)整。

油漆桶打包機(jī)有較好的實(shí)用性。對于包裝設(shè)備來說，這個(gè)問題也是至關(guān)重要的。因?yàn)樗P(guān)心到設(shè)備能否在市場上立足，被商品生產(chǎn)廠家所接受。而這中間，實(shí)惠的就數(shù)打包機(jī)了。油漆桶打包機(jī)的實(shí)惠不僅不僅體現(xiàn)在它打包的外觀的精致，而且還因?yàn)樗軌驇椭唐飞a(chǎn)企業(yè)縮短商品的上市周期，提高他們的生產(chǎn)效率，爭取更多的發(fā)展空間和更多的發(fā)展機(jī)遇。

油漆桶打包機(jī)特點(diǎn)：

1、液壓配置：再生油快速低噪音的液壓回路系統(tǒng)，采用進(jìn)口和國產(chǎn)部件相結(jié)合，既保證質(zhì)量又降低   了成本，整機(jī)的性能穩(wěn)定。

2、電器配置：選用PLC控制，使電路簡單，故障率低，檢查及排除簡單快速。

3、剪切刀：選用國際通用的剪刀設(shè)計(jì)，提高了切紙效率，延長刀片的使用壽命。

4、捆絲器：國際新型捆絲器、節(jié)省鐵絲、捆扎快速、故障率低、便于清潔保養(yǎng)及維修。

5、輸送機(jī)：輸送帶采用PVC新型材料，抗腐蝕耐老化，具有防滑落、輸送量大、載重能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

6、長度自由設(shè)定，準(zhǔn)確記錄打包數(shù)值。

7、安裝簡易，地基施工簡單，無需地基加固處理。

在年處理量為2萬噸廢鋼鐵的鄭州中聯(lián)德美機(jī)械制造有限公司里，安裝能生產(chǎn)高密度包塊的打包機(jī)，從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來看是不合理的。鄭州中聯(lián)德美機(jī)械制造有限公司在其所屬的各車而里安裝了結(jié)構(gòu)簡單的油漆桶打包機(jī)，利用這種打包機(jī)可以將厚度在6毫米以下的大型輕薄廢鋼鐵擠壓成包塊。這種包塊可以使車廂達(dá)到大裝載量。這樣厚度的廢鋼鐵用擠壓力為0.98兆牛（100噸）的中型和油漆桶打包機(jī)全不能擠壓。而用擠壓力為2.45兆牛（250噸）的打包機(jī)也擠壓不好。