鋼帶打包機的工作機構(gòu)是油缸部件，其作用是將油液的壓力能轉(zhuǎn)為機械能，使活塞連同壓板（或壓塊）實現(xiàn)直線往復運動，從而把松散的膠料壓實，或頂出膠包。鋼帶打包機油缸，是一種單桿活塞雙作用油缸?；钊^部分采用了“U”型密封圈雙向密封結(jié)構(gòu)，導向套和密封圈均沿兩方向安裝，用壓帽鎖緊，并用開口銷防松。這種結(jié)構(gòu)無論活塞正向或反向運動都有一個密封圈承受高壓，因此，密封性好，壽命較長，工作可靠。

鋼帶打包機特點：

1、液壓配置：再生油快速低噪音的液壓回路系統(tǒng)，采用進口和國產(chǎn)部件相結(jié)合，既保證質(zhì)量又降低   了成本，整機的性能穩(wěn)定。

2、電器配置：選用PLC控制，使電路簡單，故障率低，檢查及排除簡單快速。

3、剪切刀：選用國際通用的剪刀設(shè)計，提高了切紙效率，延長刀片的使用壽命。

4、捆絲器：國際新型捆絲器、節(jié)省鐵絲、捆扎快速、故障率低、便于清潔保養(yǎng)及維修。

5、輸送機：輸送帶采用PVC新型材料，抗腐蝕耐老化，具有防滑落、輸送量大、載重能力強等優(yōu)點。

6、長度自由設(shè)定，準確記錄打包數(shù)值。

7、安裝簡易，地基施工簡單，無需地基加固處理。

在打包機自動工作時，“操縱”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置。當按動操作臺上“自動工作”按鈕時，便開始鋼帶打包機的連續(xù)工作循環(huán)，直到成品包塊推出為止。打包機自動操作是借助于裝在配電箱里的繼電器和裝在打包機上的極限開關(guān)的有秩序的操作和借助于其它控制設(shè)備來完成的。打包機的工作通常是采用自動方式進行。

廢鋼鐵在鋼帶打包機中的打包是用兩級擠壓來實現(xiàn)的。連續(xù)供應的廢鋼鐵裝入擠壓室，并在固定壓蓋的下面用I級擠壓的擠壓頭向前移動進行擠壓。用壓蓋和擠壓頭上的剪斷機剪掉露出的廢鋼鐵。在擠壓輕薄而且堆比重又很小的廢鋼鐵時，要想得到沿長度方向佳尺寸的包塊，擠壓頭只用一個沖程擠壓是不夠的。

在鋼帶打包機的操作臺上設(shè)有下列裝置：

1、各工作油泵和控制油泵的啟動和停止按鈕，以及在采用自動工作制度時的擠壓循環(huán)按鈕。

2、鋼帶打包機工作方式轉(zhuǎn)換手柄一—自動、手動和調(diào)整等。

3、某些工序的手動操作桿，其中包括：擠壓工作行程；擠壓返回行程；擠壓和閘門的工作行程，以及包塊推出機構(gòu)的行程。紅色按鈕表示打包機的緊急停車，此按鈕接通時，各油泵及鋼帶打包機的整個操作系統(tǒng)都斷開。

在掃包機處于工作循環(huán)時，閥的錐體關(guān)閉，而從主油泵來的壓力油經(jīng)過單向閥進入壓力管道。在出現(xiàn)某種事故情況下，或者需要重復某一工序時，必須立刻卸掉設(shè)備中的壓力。在操作臺上利用分配閥便可使工作油液進入液壓缸里，其活塞便可抬起分配閥的維體，于是由各油泵供應的壓力油便進入排油管中。閘門滑閥一專門安裝在包塊推出處的擠壓室側(cè)壁上，它用于包塊出口的打開和關(guān)閉。