上述這種廢紙打包機(jī)檢修方法只能應(yīng)用一次，而當(dāng)再次檢修廢紙打包機(jī)時(shí)，建議柱寨的表面用專用電焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。這樣就可以保留柱寨的原始截面尺寸，并且也就保證了廢紙打包機(jī)說明書上規(guī)定的單位壓力。因此，在實(shí)際工作中應(yīng)當(dāng)力求得到大的容許包塊重量和小的包塊體積，也就是說爭(zhēng)取包塊從廢紙打包機(jī)的擠壓室推出以后，在彈力的作用下所產(chǎn)生的膨脹小。為了達(dá)到上述目的，就要很好地進(jìn)行廢鋼鐵的準(zhǔn)備和計(jì)量。配料時(shí)既要照顧到廢鋼鐵的重量，又要考慮到彈性較大的同彈性較小的廢鋼鐵的比例，還要注意到打包的廢鋼鐵的各種厚度的比例。

用橋式吊車將料箱裝滿后，由小車運(yùn)給新型棉衣打包機(jī)。當(dāng)支承鋼絲繩接近軌道卸料區(qū)段時(shí)，料箱翻轉(zhuǎn)45°角，并把廢鋼鐵卸入新型棉衣打包機(jī)的擠壓室內(nèi)。當(dāng)反向傳動(dòng)時(shí)，小車回復(fù)到處于裝料狀態(tài)的原始位置。在金屬回收所屬的工廠里，成功地使用著類似于B-101型打包機(jī)的裝料設(shè)備。在上述系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了廢鋼鐵連續(xù)地裝料及提高設(shè)備可靠性的條件下，新型棉衣打包機(jī)就可以達(dá)到說明書規(guī)定的設(shè)計(jì)產(chǎn)量。

齒輪控制油泵進(jìn)行有載荷工作，在壓力作用下將油液送到控制系統(tǒng)，其壓力值為1~1.3兆牛/平方米（10~13個(gè)大氣壓）。益余的油液經(jīng)過安全閥盤式過濾器排回油箱。通過過濾器則對(duì)油被進(jìn)行凈化。當(dāng)過濾器有某種堵塞的情況時(shí)，系統(tǒng)里壓力增高。這時(shí)，壓力繼電器動(dòng)作，中還過濾器電動(dòng)機(jī)接通并對(duì)過濾器進(jìn)行清洗，由時(shí)間然電器控制電動(dòng)機(jī)的切斷。為了便于維護(hù)和使主油箱及時(shí)補(bǔ)充以及更換油液，好安裝帶油泵的備用貯藏器。

1、在卸完車皮之后，要在專用場(chǎng)地采用蘇聯(lián)廢鋼鐵加工科學(xué)研究設(shè)計(jì)院研制并由蘇聯(lián)黑色金屬回收局所屬的高爾基聯(lián)合企業(yè)制造的設(shè)備清掃車皮。

2、打包時(shí)，螺旋狀金屬屑的用量只能占包塊重量的10~15%。

3、為了縮短擠壓周期，新型棉衣打包機(jī)應(yīng)在自動(dòng)（半自動(dòng)）操作方式下進(jìn)行工作。

4、包塊擠壓，特別是在末一級(jí)擠壓，要在新型棉衣打包機(jī)說明書規(guī)定的大液體壓力下進(jìn)行。

5、在總管道和末一級(jí)擠壓液壓缸上安裝有電感應(yīng)發(fā)送器的自動(dòng)記錄壓力表，旨在控制擠壓過程。

6、采用伏爾加格勒和全蘇黑色金屬回收局所屬的其他聯(lián)合企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，為了減少包塊重量的波動(dòng)，應(yīng)安裝廢鋼鐵的計(jì)量裝置。

在包塊擠壓以前，需要確認(rèn)所有濃壓機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備處在原始位置。帶有擠壓頭的柱的原始位置應(yīng)當(dāng)處于后位置。新型棉衣打包機(jī)壓蓋抬起，液壓閘門關(guān)閉，極限開關(guān)、閉合。當(dāng)新型棉衣打包機(jī)主令控制器處在原始位置時(shí)，操作電磁鐵和三柱塞泵操作電磁鐵斷電。這時(shí)，濃壓系統(tǒng)所有球閥應(yīng)當(dāng)是關(guān)閉的，當(dāng)新型棉衣打包機(jī)啟動(dòng)時(shí)，三柱寨泵的潤滑系統(tǒng)球閥打開，油箱的給油管路和回油（即排油）管路的球閥也打開。離心式輔助油泵接通，潤滑系統(tǒng)油泵和控制油泵也接通，確認(rèn)冷卻系統(tǒng)中水在循環(huán)和三柱塞泵已進(jìn)行潤滑之后，啟動(dòng)兩組（4臺(tái)泵）三柱塞泵，這兩組泵通過卸荷安全閥2向油箱25進(jìn)行無載排油。

根據(jù)工作原理的不同，新型棉衣打包機(jī)可分為螺桿式（機(jī)械式）打包機(jī)和液壓式（油壓式）打包機(jī)兩類。液壓打包機(jī)又分為框架上壓式液壓打包機(jī)、四柱下壓式液壓打包機(jī)和Y自動(dòng)液壓打包機(jī)三種機(jī)型。目前，我國使用的液壓打包機(jī)雖有多種型號(hào)，但其構(gòu)造均可歸納為：動(dòng)力機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)（或稱執(zhí)行機(jī)構(gòu)）、調(diào)節(jié)控制裝置和輔助裝置四大部分。