液壓機包裝設(shè)備在使用的過程中，機械振動很容易造成噪音，有一些是設(shè)計和生產(chǎn)加工問題。例如，因為液壓油泵的穩(wěn)定平衡，即轉(zhuǎn)動部分很容易造成持續(xù)性的不平衡，造成長時間接觸不良，持續(xù)性的沖擊性和機械振動等。都是會引發(fā)明顯的噪音。液壓機包裝設(shè)備噪音的主要原因如下。

一、柱塞泵或電機的噪音：

1、氣穴現(xiàn)象是液壓油泵噪音過高的主要原因之一。因為軸線不平行，齒輪嚙合不良，泵蓋和齒輪端磨損，鋼螺釘松動，泵體與泵接觸不良，空氣進入泵內(nèi)，會造成噪音。特別是當(dāng)齒形誤差較大，安裝不符合要求時，液壓機包裝設(shè)備的噪音和機械振動較大。當(dāng)油與空氣混合時，很容易在其高壓區(qū)域形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的方式傳播，造成油震蕩，導(dǎo)致造成氣蝕噪音。

2、液壓機包裝設(shè)備液壓油泵的內(nèi)部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體和配流板。柱塞和柱塞孔的磨損。拉傷，使液壓油泵嚴重泄漏，當(dāng)液壓油泵輸出高壓時。小流量油會造成流量脈動，引發(fā)較高的噪音。此時，可適當(dāng)增加試驗系統(tǒng)變量機構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)部泄漏對泵輸出流量的影響。液壓油泵的伺服閥芯。因為局部性磨損，調(diào)控流量的活塞桿也會局部性磨損。拉傷，使活塞桿在運動的過程中脈動，造成液壓油泵輸出流量和壓力波動，從而在泵出口造成較大的機械振動和噪音。此時，可進行磨損。嚴重拉傷的部件可進行刷涂、研磨或更換。

3、液壓油泵配流盤也是很容易引發(fā)噪音的重要組成部分之一。在使用配流盤時，因為表面磨損或油污沉積在卸載槽開口處，卸載槽會變短，改變卸載位置，造成滲油現(xiàn)象，從而引發(fā)較高的噪音。在正常維修的過程中，平磨修復(fù)后的配流盤也會出現(xiàn)卸載槽變短的后果，如果不及時性修長，也會造成較大的噪音。在裝配的過程中，配流盤的大卸載槽務(wù)必安裝在泵的高壓腔內(nèi)，其尖角方向與缸體的轉(zhuǎn)動須相對，否則也會給系統(tǒng)帶來較大的噪音。

二、液壓機打包機溢流閥噪音：

1、液壓機打包機溢流閥很容易造成高頻噪音，主要是因為先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定引發(fā)的，即先導(dǎo)閥前腔壓力高頻震蕩引發(fā)的空氣機械振動。

2、將空氣與油混合，液壓機打包機在導(dǎo)閥前腔內(nèi)形成氣穴，引發(fā)高頻噪音。此時，應(yīng)及時性排出去空氣，避免外界空氣再次進入。

3、針型閥在使用的過程中因頻繁開啟而過度磨損，使針型閥錐面不可以與閥座緊密結(jié)合，造成導(dǎo)流不穩(wěn)定。壓力波動引發(fā)的噪音應(yīng)及時性修理或更換。

4、因為彈簧疲勞變形，先導(dǎo)閥的調(diào)壓功能不穩(wěn)定，造成壓力波動大而造成噪音，此時應(yīng)更換彈簧。

三、液壓機打包機液壓缸噪音：

1、液壓機打包機油中混有空氣或液壓缸中的空氣未完全排出去，液壓機打包機在高壓作用下造成氣穴，造成較大噪音。此時，空氣務(wù)必及時性排出去。

2、缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運動的過程中也會造成噪音。此時，務(wù)必及時性更換油封或校直活塞桿。

為了降低液壓機液壓油泵的噪音，還務(wù)必減少液壓油泵的壓力脈動和管道的影響。例如，可以在液壓油泵出口附近安裝蓄能器，以吸收液壓機泉的壓力脈動或緩沖管道中的壓力變化，以降低液壓油泵的噪音。為了調(diào)控管道的機械振動，一般可以使用隔離裝置、橡膠墊等。實踐證明，這些方法對降低噪音有一定的影響。